随着现代工业机械的进步，提高其性能所需的传感器数量有所增加。它们必须在日益恶劣的环境中生存，对连接器提出了更多的要求。同时，世界上几乎所有与数据通信和使用数据的应用程序都使用光纤连接。不断发展的工厂自动化系统的需求正在推动坚固传感器和光学网络的结合。下一代自动化和物联网(IoT)。
现在，生产设备、通信桅杆和桥梁越来越需要传感器，将数据持续传输到云端，监控电子系统的性能——物联网和工业4.0的一部分。这些系统中的连接器现在也被用于最恶劣的条件下，无论是在室内还是室外，埋在地下或淹没在水下。
1.用于测量距离、湿度和温度的传感器
越来越多的传感器被嵌入到设备中。从用于测量湿度、温度、接近度和距离的光电传感器，这些传感器被设计用于向和从云端发送数据。这些通过网桥和网关、现场总线和中继器网络反馈所有这些数据的数据肯定需要光纤连接。使用光发射器和光电接收器，光电传感器尤其可用于检测距离、物体的存在或不存在。举个例子，一些光电自动化传感器可用于检测最远40毫米远的物体。
2.节省一些空间
这些新传感器减少了设备中的设备数量，无需反射器或接收器；这使得传感器子系统更小。安装在恶劣的环境中，防水和防尘密封是必不可少的。可以承受物理冲击的坚固外壳也很重要。在工厂内外，温度和湿度传感器提供了更多关于工业机械性能的数据。更小、更坚固的传感器可以嵌入和设计到设备内的关键位置。这可以帮助标记从高温到过度冷凝的潜在问题。为了有效，这些传感器必须连接到连接回云的本地网关。这就是光纤链路越来越受欢迎的地方，因为它们不受在这些环境中波动的电场的影响。
3.需要保护脆弱的光纤
对于这些网关来说，标准的光纤连接器是不够的，这意味着必须采取措施保护光纤免受湿气和其他异物的影响。为了使本地网关保持小型并聚合来自多个传感器的数据，需要紧凑的连接器，但这些连接器还需要能够承受恶劣的环境。有几种类型的坚固耐用的光链路连接器可供使用，但这些连接器必须在物联网和工业4.0应用中提供标准化连接，以便不需要专业设备和工程师来端接连接。
