差压传感器是过程监控的关键组件，可对封闭系统中两个独立点施加的力之间的差异进行可靠量化。这可能包括监测流体与容器中的顶部空间之间或流动系统中的两个点之间的压力差。

　监测压差对于一系列工业部门的过程控制至关重要。它们可用于各种应用，例如燃料蒸馏厂的液位测量和原油开采管道中的流量监测。这种多功能性代表了广泛的测量参数，可能包括极端峰值温度和复杂的样品材料。即使是最坚固的压力传感器，如此苛刻的测量条件也可能是一项严峻的挑战，这些压力传感器通过窄孔引压线对过程条件进行采样。这些小直径组件可能会因颗粒的积聚而被污染或堵塞。

　在低温应用中，引压线可能会冻结。这些情况中的任何一种都可能对测量结果的准确性和差压传感器的维护要求产生重大影响。疏通引压线可能既昂贵又耗时。为了避免紧急维护和消除测量不准确，设施运营商通常会实施定期清洁，这会导致机械停机时间和吞吐量降低。

　革命性的预防性维护：

　差压传感器的预防性维护是必不可少的，但效率低下。为了应对代价高昂的机械停机时间这一双重问题，设计了一种称为堵塞脉冲线检测()的技术。虽然这并不能消除对引压管的日常清洁和压力传感器隔膜的定期维护的需要，但它确实为更有效的预测诊断提供了基础。技术使用一种算法方法，基于频率检测来预测脉冲线路中的阻塞。这可以监控系统内压力波动产生的噪音，并根据正常操作的参考来表征这些频率。

　当差压传感器正常运行时，诊断软件会持续监控系统的噪声频谱，以检测与标准的偏差。该技术的敏感性使得它可以在压力测量受到影响之前检测到噪声频谱的变化。该诊断软件被加载到每个266差压变送器中。

　压力传感器的优点：

　启用诊断的差压传感器可以在苛刻的过程条件下保护测量结果的完整性。它们可以快速检测正常工作条件下的异常情况，并针对受影响的特定脉冲线处理警报。这使工厂操作员能够在问题出现之前检测并消除测量链中的问题。